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名稱:濰坊DCS控制系統

品牌:潤澤

規格:

價格:

時間:2018-11-3 0:00:00


濰坊DCS控制系統與SIS等過程控制系統的區別

1.DCS用于生產過程的連續測量、常規控制(連續、順序、間歇等)、操作控制管理,保證生產裝置的平穩運行;SIS用于監視生產裝置的運行狀況,對出現異常工況迅速處理,使危害降到最低,使人員和生產裝置處于安全狀態。

2.DCS是“動態”系統,始終對過程變量連續進行檢測、運算和控制,對生產過程進行動態控制,確保產品的質量和產量;SIS是“靜態”系統,正常工況時,始終監視生產裝置的運行,系統輸出不變,對生產過程不產生影響;非正常工況時,按照預先的設計進行邏輯運算,使生產裝置安全聯鎖或停車。

3.SIS比DCS安全性、可靠性、可用性要求更嚴格,因此SIS與DCS硬件理論上應獨立設置。

SIS的設計原則

當對儀表的安全系統進行設計時,必須遵循以下幾條基本原則:

可靠性原則

系統的可靠性是指在一定的時間間隔內,發生故障的概率。整個系統的可靠性是由組成系統的各單元可靠性的乘積,任何一個環節可靠性的下降都會導致整個系統可靠性的下降。人們通常對于邏輯控制系統的可靠性十分重視,往往忽視檢測元件和執行元件的可靠性,使得整套安全儀表系統可靠性低,達不到降低受控設備風險的要求?煽啃詻Q定系統的安全性。

可用性原則

可用性(可用度)是指可維修的產品在規定的條件下使用時,在某時刻正常工作的概率?捎眯圆挥绊懴到y的安全性,但系統的可用性低可能會導致裝置或工廠無法進行正常的生產。

而對于安全儀表系統對工藝過程的認知過程,還應當重視系統的可用性,正確地判斷過程事故,盡量減少裝置的非正常停工,減少開、停工造成的經濟損失。

故障安全原則

故障安全原則是指,當內部或外部原因使SIS失效時,被保護的對象(裝置)應按預定的順序安全停車,自動轉入安全狀態。具體體現為:

(1)現場開關儀表選用常閉接點,工藝正常時,觸點閉合,達到安全極限時觸點斷開,觸發聯鎖動作;

(2)電磁閥采用正常勵磁,聯鎖未動作時,電磁閥線圈帶電,聯鎖動作時斷電;

(3)送往電氣配電室用來開/停電機的接點用中間繼電器隔離,其勵磁電路應為故障安全型;

(4)作為控制裝置,“故障安全”意味著當其自身出現故障而不是工藝或設備超過極限工作范圍時,至少應該聯鎖動作。以便按預定的順序安全停車(這對工藝和設備而言是安全的),進而通過硬件和軟件的冗余和容錯技術,在過程安全時間內檢測到故障,自動執行糾錯程序,排除故障。

過程適應原則

安全儀表系統的設置必須根據工藝過程的運行規律,為工藝過程在正常運行和非正常運行時服務。正常時安全儀表系統不能影響過程運行,在工藝過程發生危險情況時安全儀表系統要發揮作用,保證工藝裝置的安全。這就是系統設計的過程適應原則。

獨立設置原則

所謂獨立設置原則,是指整個SIS系統應獨立于過程控制系統(如DCS),以降低控制功能和安全功能同時失效的概率,使其不依附于過程控制系統就能獨立完成自動保護聯鎖的安全功能。要求獨立設置的單元應當有檢測元件、執行元件、邏輯運算元件、通訊設備。復雜的SIS應該合理分解為多個子系統,各個子系統應該相對獨立,且分組設置后備手動功能。

中間環節最少原則

SIS的中間環節應該是最少的。一個回路中儀表越多可靠性越差,典型情況是本安回路的應用。因此可盡量采用隔爆型儀表,減少由于安全柵而產生的故障源,減少誤停車。

冗余原則

針對測量儀表,SIL1級安全儀表功能,可采用單一測量儀表;SIL2級安全儀表功能,宜采用冗余測量儀表;SIL3級安全儀表功能,應采用冗余測量儀表;當要求高安全性時,應采用“或”邏輯結構;當要求高可用性時,應采用“與”邏輯結構;當安全性和可用性均需保障時,應宜采用“三取二”邏輯結構。

針對最終元件,SIL1級安全儀表功能,可采用單一控制閥;SIL2級安全儀表功能,宜采用冗余控制閥;SIL3級安全儀表功能,應采用冗余控制閥;可采用1臺調節閥和1臺切斷閥,也可采用2臺切斷閥?刂崎y的冗余設置并不表示冗余設置就對應安全完整性等級。不能冗余配置控制閥的場合,采用單一控制閥,但配套的電磁閥宜冗余配置。安全儀表系統的電磁閥應優先選用耐高溫絕緣線圈,長期帶電型,隔爆型。在工藝過程正常運行時,電磁閥應勵磁(帶電);在工藝過程非正常運行時,電磁閥非勵磁(失電)。

針對邏輯控制器,SIL1級安全儀表功能,宜采用冗余邏輯控制器;SIL2級安全儀表功能,應采用冗余邏輯控制器;SIL3級安全儀表功能,必須采用冗余邏輯控制器。

安全儀表系統與基本過程控制系統通信接口應冗余配置, 冗余通信接口應有診斷功能。

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